Sanierung von Löschwasserleitungen mit grabenlosen Verfahren – ein Erfolgsrezept

Aufgrund der Sicherheitsvorschriften und -protokolle sind Raffinerien besonders auf funktionstüchtige Löschwasserleitungen angewiesen. Für einen großen, weltweit agierenden Ölkonzern hat Primus Line^® bereits zweimal seine speziellen Fähigkeiten unter Beweis gestellt.

Der Ölkonzern betreibt eine Pipeline vom Kaspischen bis zum Mittelmeer, die durch drei Länder verläuft. In einer Raffinerie direkt am Kaspischen Meer wurde Primus Line^® zur Sanierung von 160 Metern Löschwasserleitungen DN 400 aus PVC eingesetzt. Da Armaturen und Hydranten reintegriert werden mussten, waren dazu vier Sanierungsabschnitte mit lediglich fünf Baugruben nötig. Die Faltung des Liners in U-Form reduzierte die Zugkräfte beim Einzug auf ein Minimum. Deshalb konnten die 90°-Bögen auf der Strecke problemlos durchfahren werden. Die Sanierungsarbeiten an den Löschwasserleitungen in der Raffinerie waren nach fünf Arbeitstagen abgeschlossen, Auswirkungen auf den Raffineriebetrieb gab es dadurch so gut wie keine.

Für den gleichen Ölkonzern sollen in einer Pumpstation in der Türkei in den nächsten Jahren insgesamt 1.300 Meter Löschwasserleitungen saniert werden. Der erste Sanierungsbereich hatte eine Gesamtlänge von 530 Metern. Die Altrohre bestehen aus glasfaserverstärktem Epoxidharz (GRE) DN 160 und verfügen über einen Betriebsdruck von zwölf bar. Die Pumpstation befindet sich in 1.600 Metern Höhe in einem Gebiet, das durch starke Schneefälle und niedrige Temperaturen im Winter gekennzeichnet ist. Deshalb konnte die Maßnahme nur im Zeitraum von April bis September durchgeführt werden.

Während der Installation stellte das Montageteam seine Flexibilität zur Bewältigung unvorhergesehener Ereignisse mehrfach unter Beweis:

• In den Ventilschächten herrschte Platzmangel. Um mögliche Lücken zwischen plan abgeschnittenem Altrohr und Primus Line^® Verbinder und Anschlussplatte zu schließen, wurde schließlich ein eigens entwickeltes, in der Länge variables Passstück eingebaut.
• Die Verbindungsstellen aus der ursprünglichen Verlegung des GRE-Rohrs bestanden aus Epoxidharz. Durch dessen übermäßige Verwendung waren im Rohr selbst erhebliche Epoxidharzränder verblieben. Diese wurden vor Einzug des Primus Liners mit Hilfe von Stahlkratzern und einem speziellen Fräsroboter beseitigt.
• Die vorhandenen Bauzeichnungen entsprachen nicht der tatsächlichen Isometrik der Löschwasseranlage. Die Zeichnungen wurden bei der Installation quasi in Echtzeit aktualisiert.
• Entgegen den Bestandsplanunterlagen konnte eine Baugrube nicht an der ursprünglich vorgesehenen Stelle eingerichtet werden: Darunter verlief eine Rohölpipeline. An der neuen Position musste der Liner dann je zwei horizontale und vertikale 90°-Bögen mit r = 1.5 x D passieren. Statt mit dem herkömmlichen Luftdruck von einem bar brachte das Installationsteam in diesem Fall den Liner mit fünf bar Wasserdruck in seine kreisrunde Form.

Trotz der Zusatzaufgaben beendete das Montageteam die Sanierungsarbeiten mit Primus Line^® für diesen Bereich nach einer Nettoarbeitszeit von zwei Tagen.